S rozšiřováním rozsahu nemocnic a nárůstem pacientů v posledních letech přestává být zásobování kyslíkem pomocí tlakových lahví vhodné pro potřeby rozvoje středních a velkých nemocnic. Technologie zásobování lékařským kyslíkem se také vyvinula od zásobování kyslíkem lahvemi na odděleních k centralizovanému zásobování kyslíkem autobusem. Metoda výroby kyslíku na molekulárním sítu využívá vzduch jako surovinu k výrobě kyslíku na místě, čímž se účinně předchází rizikům souvisejícím s kvalitou, množstvím a časem kyslíku způsobenými nákupem kyslíku z lahví. Proto v posledních letech stále více systémů centrálního zásobování kyslíkem ve velkých a středních nemocnicích přijímá zařízení na výrobu medicinálního kyslíku, která nejen realizuje autonomii výroby a dodávky kyslíku v nemocnicích, ale stává se také jedním z hardwarových symbolů modernizace nemocnice.
Hlavní struktura zařízení na výrobu medicinálního kyslíku
1. Systém komprese vzduchu
Funkcí systému komprese vzduchu je vdechovat a filtrovat vzduch pro kompresi a skladování, poskytovat čistý vzduch pro systém výroby kyslíku a poskytovat parciální tlak. Obecná konstrukce se skládá ze vzduchového filtru, vzduchového kompresoru a zásobníku vzduchu.
Vdechovaný vzduch je obecně filtrován v několika stupních předtím, než je natlakován vzduchovým kompresorem, a stlačený vzduch vstupuje do zásobníku vzduchu. V této části se v důsledku velkého množství vdechovaného vzduchu filtrační část snadno zaplní nečistotami ve vzduchu, což způsobí ucpání, což má za následek poruchu části nasávání vzduchu a tím znemožnění provozu celého stroje. Ve skutečném aplikačním procesu často není filtrační část včas udržována a čištěna, což má za následek odstavení. Vzhledem k tomu, že vzduchový kompresor pracuje dlouhou dobu, je navíc velmi důležitá i jeho údržba. Mazací olej by měl být často vyměňován, aby se zabránilo poškození hlavy stroje v důsledku silného tření.
2. Systém sušení za studena
Klíčovou součástí generátoru PSA kyslíku je molekulární síto a molekulární síto má vysoké požadavky na vlhkost vzduchu. Pokud je vlhkost příliš vysoká, molekulové síto adsorbuje příliš mnoho vlhkosti ve vzduchu a jeho separace a adsorpce kyslíku a dusíku rychle selže. Proto je systém sušení za studena také nepostradatelnou a důležitou součástí generátoru kyslíku.
Systém sušení za studena ochlazuje a kondenzuje vlhkost smíchanou ve stlačeném vzduchu a poté ji vypouští. Stlačený vzduch po vysušení za studena vstupuje do části výroby kyslíku. V současné době je chladící část hlavního generátoru kyslíku chlazena chladivem. Přes výměník tepla a výparník se vlhkost ve stlačeném vzduchu kondenzuje a odvádí.
Vlhký stlačený vzduch nejprve vstupuje do výměníku tepla pro předběžné ochlazení a poté prochází výparníkem, aby dále absorboval teplo ze vzduchu odpařováním chladiva. Stlačený vzduch se znovu ochladí a vlhkost a olej v něm kondenzují. Ochlazený stlačený vzduch prochází odlučovačem vody, aby oddělil zkondenzovanou vlhkost a olej od vzduchu. Za studena vysušený stlačený vzduch proudí přes výměník tepla, aby ochlazoval stlačený vzduch přiváděný do systému vzduchového kompresoru a odvádí jej do systému výroby kyslíku.
3. Systém produkce kyslíku
Systém výroby kyslíku je hlavní částí generátoru kyslíku. Právě v této části může být vzduch přeměněn na kyslík o čistotě více než 90%, který je poskytnut pacientovi. Jeho hlavní částí je adsorpční věž, dále obsahuje tlakové čerpadlo, vyrovnávací nádrž kyslíku, některé vícecestné rotační rozdělovací ventily a další příslušenství. Většina generátorů kyslíku je vybavena 2 adsorpčními věžemi pro cyklický provoz. Stlačený vzduch odeslaný systémem sušení za studena proudí adsorpční věží a adsorpční věž adsorbuje dusík, takže výstupem se stává vysoce čistý kyslík. Po natlakování tlakovým čerpadlem může být kyslík přímo dodáván pacientovi přes kyslíkovou vyrovnávací nádrž.
V současnosti většina generátorů kyslíku používá zeolitová molekulová síta, která dokážou přednostně adsorbovat dusík. Kromě toho je adsorpční věž vybavena také vysoušedlem, které dále odvlhčuje a odstraňuje oxid uhličitý. Vzduch po vysušení za studena vstupuje do adsorpční věže a dusík, oxid uhličitý a velmi málo obsažené ve vzduchu jsou vypouštěny. Po dekompresi se adsorpční kapacita molekulového síta pro dusík sníží a adsorbovaný dusík se vypustí. Molekulární síto po vypuštění dusíku může po natlakování dusík opět adsorbovat. Dvě adsorpční věže střídavě opakují proces tlakování absorpce dusíku/dekomprese vypouštění dusíku a kontinuálně se vyrábí požadovaný kyslík.
4. Řídicí systém
Řídicí systém řídí především pracovní sekvenci každé součásti a řídí pracovní postupy součástí, jako jsou vzduchové kompresory, pomocná čerpadla a studené sušičky podle prahových hodnot pracovního tlaku každé součásti; kromě toho poskytuje i I/O ovládání uživatelského rozhraní, alarmové a chybové informace atd., které patří do obecné elektrické části a neliší se od ostatních elektrospotřebičů.
Populární Tagy: závod na generátor lékařského kyslíku, výrobci, dodavatelé závodů na generátory lékařského kyslíku v Číně
