Specifická role a dopad koncentrace kyslíku v klíčových procesních tocích
NewTek splňuje požadavky na změnu scény v jakémkoli ocelovém procesu
Vytváření železa a výbuch na kyslík obohacen o kyslík
Výbuch obohaceného o kyslík s kyslíkem
Přidáním vysoce čistého kyslíku (obvykle nad 99,5%) do výbuchu pece může být významně zlepšena účinnost oxidační reakce v peci, což zrychluje proces redukce železné rudy. Zvyšování koncentrace kyslíku může snížit spotřebu koksu (asi 10-20%), přičemž se zvyšuje produkce železa a životnost pece.
Hlavní role v procesu ocenění
Outygen Converter Themaking (LD Metoda)
Oxidace uhlíku, křemíku a fosforu: po vysoce čistém kyslíku (koncentrace větší nebo rovná 95%) se do převodníku fouká, což podléhá násilné oxidační reakci s nečistotou, jako je uhlík, křemík a fosfor v roztaveném železe, aby generovala SLAG, jako je například CO₂ a Sio₂. Koncentrace kyslíku přímo ovlivňuje rychlost reakce a dekarburizaci. Nedostatečná koncentrace povede ke zpožděné reakci a nadměrná koncentrace může způsobit stříkání.
Kontrola teploty
Teplo uvolněné spalováním kyslíku (účtování více než 70% celkového tepla) udržuje vysokou teplotu v peci (1600-1700 stupeň) a kolísání koncentrace ovlivní stabilitu roztaveného bazénu.
Vytváření obloukové pece
Spalování a rovnováha tepla
Když jsou kyslík a palivo (zemní plyn\/těžký olej) smíchány a spáleny, musí být koncentrace kyslíku přesně ovládána (obvykle 21-30%), aby se optimalizovala účinnost spalování a teplotu roztaveného bazénu. Nedostatečná koncentrace povede k neúplnému spalování paliva a nadměrná koncentrace může způsobit lokální přehřátí nebo explozi.
Oxidace dekarburizace
Kyslík se podílí na oxidační reakci roztavené oceli a koncentrace přímo ovlivňuje rychlost snižování obsahu uhlíku, která je třeba dynamicky upravit podle poptávky po ocelových stupních.
Proces rafinace a deoxidace
Deoxidace oceli
Deoxidace srážek: Při přidávání deoxidizátorů, jako je hliník a křemík do roztavené oceli, musí být koncentrace kyslíku ovládána níže 0. 003%, aby se zabránilo tvorbě inkluzí oxidu železitého, což ovlivňuje pevnost a uniformitu oceli.
Vakuová deoxidace: Snížením tlaku v peci (jako je RH vakuové ošetření), CO plyn je nucen uniknout. V této době musí být koncentrace kyslíku nižší než 0. 1%, aby se snížila sekundární oxidace roztavené oceli.
Řízení zařazení oxidu
Excessive oxygen (>0. 005%) způsobí FEO a další inkluze oxidu do roztavené oceli, což snižuje houževnatost. Obsah kyslíku musí být kontrolován v cílovém rozsahu prostřednictvím procesů, jako je výroba strusky a foukání a míchání argonu.
Monitorování a kontrola bezpečnosti
Sledování koncentrace kyslíku v reálném čase
Technologie senzoru: Elektrochemické senzory (jako jsou AO -03) a laserové analyzátory (jako je vybavení Xi'an Jishansi), mohou monitorovat koncentraci kyslíku v peci v reálném čase (rozsah 0-100%), aby zajistili účinnost a bezpečnost v rámci.
Bezpečnostní prahová hodnota: Koncentrace kyslíku přesahující 23% je náchylná k explozi rizik a musí být kontrolována v bezpečném rozmezí prostřednictvím ventilace nebo inertního zředění plynu.
Synergická optimalizace kontroly dusíku
Koncentrace kyslíku je negativně korelována s obsahem dusíku a musí být synchronně kontrolována pomocí surovin s nízkým duchogenem, optimalizovaným foukacím tlakem atd., Aby se zabránilo dopadu nitridů na odolnost proti korozi.
Aplikace pro řezání a svařování
- Řezání kyslíkem-palivem
Koncentrace kyslíku musí být udržována na 50-60%, aby se zajistila účinná reakce oxidace železa (Fe + O₂→ FeO) a vyvarujte se drsných řezacích povrchů nebo zbytků strusky.
- Svařovací kontrola kvality
Koncentrace kyslíku ve svařovacím prostředí musí být menší než 0. 1%, aby se zabránilo inkluze oxidu způsobit obzlivňování svaru.
Populární Tagy: Kyslíkový závod v ocelářském průmyslu, Čínský kyslíkový závod v výrobci ocelářského průmyslu, dodavatelé
