Zařízení na výrobu kyslíku pro řezání kovů

Zařízení na výrobu kyslíku pro řezání kovů
Představení produktu:
On{0}}řešení na dodávku kyslíku na místě pro řezání laserem, plazmové řezání a řezání kyslíkem-
Zařízení na generování kyslíku pro řezání kovů je průmyslový systém na výrobu kyslíku navržený tak, aby poskytoval nepřetržitou dodávku vysoce-kyslíku pro procesy zpracování kovů, včetně řezání laserem, plazmového řezání, řezání kyslíkem-a zpracování oceli.
Pomocí technologie generování kyslíku PSA (Pressure Swing Adsorption) systém vyrábí kyslík přímo ze stlačeného vzduchu separací dusíku adsorpcí na molekulárním sítu. Ve srovnání s tradičním zásobováním kyslíkovými lahvemi nebo zásobováním kapalným kyslíkem-generace kyslíku na místě poskytuje stabilní zdroj kyslíku, snižuje náklady na pořízení plynu a zlepšuje kontinuitu výroby pro dílny na zpracování kovů.
Při řezání kovů není kyslík pouze pomocným řezným plynem, ale také klíčovým faktorem ovlivňujícím:
Rychlost řezání
Špičková kvalita
Schopnost penetrace materiálu
Efektivita výroby
Provozní náklady
Dostupnost vybavení
Správně nakonfigurovaný systém výroby kyslíku umožňuje výrobcům udržovat stabilní tlak a čistotu kyslíku a zároveň snížit závislost na externích dodavatelích kyslíku.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry
Oxygen generation equipment for metal cutting

Proč je při řezání kovů důležitý přívod kyslíku

Kyslík hraje různé role v závislosti na procesu řezání.

Řezání laserem

Při řezání uhlíkovou ocelí laserem se jako pomocný plyn běžně používá kyslík. Kyslík reaguje s roztaveným kovem prostřednictvím oxidační reakce a vytváří dodatečné teplo, které pomáhá urychlit separaci materiálu.

Stabilní přívod kyslíku ovlivňuje:

  • Rychlost řezání
  • Piercingový výkon
  • Okrajová oxidační konzistence
  • Možnost zpracování tlustých plechů

U velkoformátových vláknových laserových řezacích strojů může nestabilní tlak kyslíku způsobit:

  • Neúplná penetrace
  • Nepravidelné řezné hrany
  • Zvýšená tvorba strusky
  • Snížená efektivita výroby

Jak funguje zařízení na výrobu kyslíku PSA

Kyslíkové generátory PSA používají jako surovinu stlačený vzduch a jako adsorpční materiál zeolitové molekulární síto.

Proces separace kyslíku zahrnuje:

Krok 1: Komprese vzduchu

Okolní vzduch vstupuje do vzduchového kompresoru a je stlačen na požadovaný tlak.

Krok 2: Čištění vzduchu

Stlačený vzduch prochází:

  • Vzduchové filtry
  • Odlučovače oleje
  • Sušičky
  • Systémy odstraňování vlhkosti

Tím se odstraní nečistoty, které mohou ovlivnit výkon molekulárního síta.

Krok 3: Adsorpce dusíku

Stlačený vzduch vstupuje do adsorpčních věží PSA. Molekulární síto selektivně adsorbuje molekuly dusíku a zároveň umožňuje molekulám kyslíku projít skrz.

Krok 4: Sběr kyslíku

Oddělený kyslík vstupuje do zásobníku kyslíku a je přiváděn do řezacího zařízení.

Krok 5: Automatická regenerace

Adsorpční věž uvolňuje adsorbovaný dusík snížením tlaku a připravuje se na další cyklus.

Dvě věže pracují střídavě, aby byla zajištěna nepřetržitá produkce kyslíku.

Oxygen generation equipment for metal cutting

Hlavní součásti systému výroby kyslíku pro řezání kovů

Vzduchový kompresor

Vzduchový kompresor poskytuje stlačený vzduch potřebný pro separaci kyslíku.

Mezi běžné možnosti patří:

  • Bezolejové pístové kompresory-
  • Šroubové kompresory mazané olejem-
  • Šroubové kompresory s proměnnými-rychlostmi

Správný výběr kompresoru přímo ovlivňuje: výstupní kapacitu kyslíku, spotřebu energie, stabilitu systému.

Systém úpravy vzduchu

Jednotka na úpravu stlačeného vzduchu obsahuje:

  • Před-filtr
  • Přesný filtr
  • Filtr na odstranění oleje
  • Chladící sušička
  • Filtr s aktivním uhlím

Čistý a suchý vzduch chrání molekulární síto a udržuje čistotu kyslíku.

PSA generátor kyslíku

Jednotka na výrobu kyslíku obsahuje:

  • Adsorpční věže
  • Zeolitové molekulární síto
  • Pneumatické ventily
  • Regulační ventily
  • Analyzátor kyslíku

Systém automaticky řídí adsorpční a regenerační cykly.

Zásobník kyslíku

Kyslíková vyrovnávací nádrž poskytuje:

  • Stabilní výstupní tlak
  • Kompenzace průtoku
  • Snížené kolísání tlaku

To je zvláště důležité pro laserové řezací systémy vyžadující stabilní pomocný tlak plynu.

Řídicí systém PLC

Inteligentní řídicí systém sleduje:

  • Čistota kyslíku
  • Výstupní tlak
  • Průtok
  • Provozní stav
  • Poplachové podmínky

Volitelné systémy dálkového monitorování umožňují operátorům na dálku kontrolovat stav zařízení.

Technické specifikace

Parametr Rozsah specifikace
Čistota kyslíku 90% – 95%
Kapacita kyslíku 5 – 500 Nm³/h
Tlak kyslíku 0,3 – 1,5 MPa
Rosný bod Menší nebo rovno -40 stupňů
Řídicí systém Automatické řízení PLC
Provozní režim Nepřetržitý provoz 24/7
Typ instalace Namontovaný na smyku / v kontejneru
Napájení 220V / 380V Na míru

Výhody PSA generátoru kyslíku pro řezání kovů

Snižte náklady na nákup kyslíku

Tradiční metody dodávky kyslíku vyžadují: nákup lahví, přepravu lahví, správu skladování, plánování dodavatelů.

Produkce kyslíku na -místě snižuje závislost na externí dodávce kyslíku a snižuje dlouhodobé-náklady na plyn.

Zajistit nepřetržitou výrobu

Továrny na kovovýrobu často provozují více řezacích strojů současně.

Kyslíkové systémy PSA zajišťují: nepřetržitou dostupnost kyslíku, stabilní tlakový výstup, menší přerušení výroby, lepší využití zařízení.

Stabilní řezný výkon

Konzistentní čistota a tlak kyslíku pomáhají udržovat: Rovnoměrnou řeznou rychlost, Stabilní oxidační reakci, Opakovatelnou kvalitu řezu, Menší variace zpracování.

Vhodné pro vícenásobné řezací stroje

Jeden systém pro generování kyslíku může zásobovat kyslíková potrubí připojená k: Vláknové laserové řezací stroje, CNC plazmové řezačky, Plamenné řezací stroje, Více výrobních linek.

Kapacita systému může být přizpůsobena požadavkům dílny na kyslík.

Zlepšit řízení spotřeby energie v továrně

Ve srovnání s častou výměnou kyslíkových lahví poskytují systémy PSA lepší kontrolu nad: spotřebou kyslíku, plánováním výroby, účtováním nákladů na plyn.

Aplikace

Workshopy pro řezání vláknovým laserem

Vhodné pro: řezání plechů z uhlíkové oceli, zpracování konstrukční oceli, výrobu těžkých plechů.

Běžné aplikace: Strojírenská výroba, Výroba oceli, Automobilové komponenty, Stavební stroje.

Výrobní linky pro řezání plazmou

Používá se pro: řezání středních a silných ocelových plechů, komponenty pro stavbu lodí, výrobu průmyslových zařízení.

Zařízení na řezání kyslíku-

Vhodné pro: zpracování těžké oceli, velké konstrukční díly, operace recyklace kovů.

Závody na výrobu oceli

Poskytuje kyslíkovou podporu pro: CNC řezací centra, Přípravu svařování, Linky na zpracování plechů.

PSA generátor kyslíku vs tradiční zásobování kyslíkem

Porovnávací položka PSA generátor kyslíku Kyslíkový válec / kapalný kyslík
Způsob dodávky kyslíku Generování na-stránce Externí doručení
Stabilita dodávek Kontinuální Závisí na doručení
Náklady na dopravu Žádný Požadovaný
Požadavek na skladování Nízký Vysoký
Dostupnost plynu Výroba 24/7 Omezeno inventářem
Dlouhodobé-náklady Spodní Vyšší
Úroveň automatizace Vysoký Nízký

Volitelné konfigurace

Vysokotlaký kyslíkový posilovač-

Používá se, když řezací zařízení vyžaduje vyšší tlak kyslíku.

Použití: Laserové řezání tlustých desek, přívod kyslíku do dlouhého potrubí, velké dílny.

Kontejnerový generátor kyslíku

Vhodné pro: vzdálené výrobní závody, dočasné projekty zpracování kovů, venkovní instalace.

Výhody: Továrně předem sestavené-, snadná přeprava, rychlé uvedení do provozu.

Systém monitorování čistoty kyslíku

Monitorování v{0}}reálném čase zahrnuje: zobrazení koncentrace kyslíku, nastavení alarmu, automatické ovládání.

Centrální systém kyslíkového potrubí

Navrženo pro továrny s více řezacími stroji.

Výhody: Centralizované řízení kyslíku, Snížená manipulace s lahvemi, Zlepšená bezpečnost dílny.

Požadavky na instalaci

Vybavení Podmínky místnosti

Doporučené prostředí pro instalaci: Suchý a větraný prostor, Nízká prašnost, řízená okolní teplota.

Přizpůsobení vzduchového kompresoru

Kompresor by měl být vybrán podle: potřeby kyslíku, množství řezacího stroje, provozního tlaku, pracovní doby.

Design potrubí

Potrubí pro kyslík by mělo vzít v úvahu: Tlakovou ztrátu, Průtokovou kapacitu, Kompatibilitu materiálu, Bezpečnostní požadavky.

Požadavky na údržbu

Denní kontrola

Kontrola: Čistota kyslíku, Výstupní tlak, Provoz kompresoru, Záznamy alarmů.

Údržba filtru

Pravidelná výměna vzduchových filtrů pomáhá: Udržovat čistotu kyslíku, Chránit molekulární síto, Snižovat tlakovou ztrátu systému.

Kontrola ventilů

Spínací ventily PSA vyžadují pravidelnou kontrolu, aby byla zajištěna: rychlá odezva spínání, žádný únik, stabilní adsorpční cykly.

Údržba molekulárního síta

Správná předúprava vzduchu zabraňuje kontaminaci a prodlužuje životnost molekulárního síta.

FAQ

Jaká čistota kyslíku je vyžadována pro řezání kovů?

Většina aplikací pro řezání kovů používá čistotu kyslíku mezi 90 % a 95 %. Požadovaná čistota závisí na řezném materiálu, tloušťce a požadavcích procesu.

Mohou generátory kyslíku PSA nahradit kyslíkové láhve pro řezání laserem?

Ano. Mnoho dílen na řezání laserem používá PSA kyslík jako primární zdroj kyslíku ke snížení nákladů na dodávku plynu a zlepšení stability výroby.

Je PSA kyslík vhodný pro řezání tlustých ocelových plechů?

Ano. Při správné kapacitě a konfiguraci tlaku mohou kyslíkové systémy PSA podporovat aplikace řezání tlustých ocelových plechů.

Jak se volí kapacita kyslíku pro řezací dílnu?

Kapacita závisí na: počtu řezacích strojů, řezném materiálu, tloušťce plechu, požadavku na tlak kyslíku, denních provozních hodinách.

Může jeden generátor kyslíku zásobovat více strojů?

Ano. Správně dimenzovaný centrální kyslíkový systém může zásobovat několik strojů pro řezání laserem nebo plazmou prostřednictvím potrubní sítě.

 

Populární Tagy: zařízení na výrobu kyslíku pro řezání kovů, Čína zařízení na výrobu kyslíku pro výrobce, dodavatele pro řezání kovů

Odeslat dotaz
Jste připraveni vidět naše řešení?
Rychle poskytněte nejlepší řešení plynu PSA

PSA Oxygen Plant

● Jaká je potřebná kapacita O2?
● Co je potřeba čistota O2? Standard je 93%+-3%
● Co je potřeba vypouštěcí tlak O2?
● Jaká je volata a frekvence v 1fázovém i 3 fázi?
● Jaké je pracovní místo v průměru?
● Jaká je lokální vlhkost?

PSA dusík

● Jaká je potřebná kapacita N2?
● Co je potřebná čistota N2?
● Co je nutný výtokový tlak N2?
● Jaká je volata a frekvence v 1fázovém i 3 fázi?
● Jaké je pracovní místo v průměru?
● Jaká je lokální vlhkost?

Odeslat dotaz